SMC電磁閥的安裝技巧有哪些?
    SMC電磁閥是終控制元件的廣泛使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板（種蝶閥的變型）、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機(jī)定位裝置。
    盡管SMC電磁閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護(hù)工作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及少的維修量。電動調(diào)節(jié)閥使用過程中比較容易出現(xiàn)的故障元件有以下幾個部位：
    ①SMC電磁閥閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨。
    SMC電磁閥容易出現(xiàn)故障的元件.jpg
    ②閥芯：因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、 磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
    ③閥座：閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這部位。
    ④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
    ⑤填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
    ⑥墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
    SMC電磁閥是工業(yè)中特別重要和非常常用的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。
    1、SMC電磁閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題
    1)SMC電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。
    3)試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
    5)SMC電磁閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等的差別，般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI泄漏)進(jìn)行泄漏試驗。
    2、泄漏試驗時應(yīng)注意的問題
    1)SMC電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵(VI泄漏的閥采用氣壓試驗)
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
    3)泄漏等試驗壓力為閥工作時設(shè)計的大差壓(查看設(shè)計參數(shù))。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    3、SMC電磁閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。
    在SMC電磁閥是非常重要的組成部分，電動調(diào)節(jié)閥的安裝為重要。下面小編給大家介紹些電動調(diào)節(jié)閥在安裝的時候要注意的些細(xì)節(jié)問題以及安裝技巧。
    1、安裝過程中要始終遵守電動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點;
    2、在安裝閥門之前，要閱讀安裝手冊。手冊中介紹了產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施;
    3、SMC電磁閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+60)相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%;
    4、SMC電磁閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑，以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
    5、SMC電磁閥為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。另外，要檢查管道法蘭以確保有個光滑的墊片表面。
    6、確保在SMC電磁閥閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。